Λύση αυτοέκρηξης από tempered Glass

Μειώστε την αξία του στρες
Η κατανομή της τάσης στο σκληρυμένο γυαλί είναι ότι οι δύο επιφάνειες του σκληρυμένου γυαλιού είναι υπό πίεση συμπίεσης, το στρώμα πυρήνα είναι υπό τάση εφελκυσμού και η κατανομή τάσης στο πάχος του γυαλιού είναι παρόμοια με μια παραβολή. Το κέντρο του πάχους του γυαλιού είναι η κορυφή της παραβολής, δηλαδή η μέγιστη τάση εφελκυσμού. Οι δύο πλευρές κοντά στις δύο επιφάνειες του γυαλιού υπόκεινται σε θλιπτική τάση. η επιφάνεια μηδενικής τάσης είναι περίπου το 1/3 του πάχους. Αναλύοντας τη φυσική διαδικασία σκλήρυνσης και ταχείας ψύξης, μπορεί να φανεί ότι η επιφανειακή τάση του σκληρυμένου γυαλιού και η μέγιστη εφελκυστική τάση στο εσωτερικό είναι περίπου ανάλογες σε τιμή, δηλαδή, η τάση εφελκυσμού είναι 1/2 έως 1/3 του συμπιεστική τάση. Οι εγχώριοι κατασκευαστές γενικά ορίζουν την επιφανειακή τάση του σκληρυμένου γυαλιού σε περίπου 100 MPa και η πραγματική κατάσταση μπορεί να είναι υψηλότερη. Η τάση εφελκυσμού του ίδιου του σκληρυμένου γυαλιού είναι περίπου 32MPa έως 46MPa και η αντοχή εφελκυσμού του γυαλιού είναι 59MPa έως 62MPa. Εφόσον η τάση που δημιουργείται από τη διαστολή του θειούχου νικελίου είναι 30 MPa, αρκεί για να προκαλέσει αυτοέκρηξη. Εάν μειωθεί η επιφανειακή του τάση, η τάση εφελκυσμού του ίδιου του σκληρυμένου γυαλιού θα μειωθεί ανάλογα, κάτι που θα βοηθήσει στη μείωση της εμφάνισης αυτοέκρηξης.
Το αμερικανικό πρότυπο ASTMC1048 ορίζει ότι το εύρος επιφανειακής τάσης του σκληρυμένου γυαλιού είναι μεγαλύτερο από 69 MPa. Το ημισκληρυμένο (θερμικά ενισχυμένο) γυαλί είναι 24MPa~52MPa. Το πρότυπο υαλοπετάσματος τοίχου BG17841 ορίζει ότι το εύρος ημισκληρυνόμενης τάσης είναι 24<;δ≤69MPa. The new national standard GB15763.2-2005 "Architectural Safety Glass Part 2: Tempered Glass" implemented in China requires that its surface stress should not be less than 90MPa. This is 5MPa lower than the 95MPa specified in the old standard, which is conducive to reducing self-explosion.
Ομοιόμορφο άγχος
Η ανομοιόμορφη πίεση του σκληρυμένου γυαλιού θα αυξήσει σημαντικά τον ρυθμό αυτοέκρηξης, ο οποίος έχει φτάσει σε ένα επίπεδο που δεν μπορεί να αγνοηθεί. Η αυτοέκρηξη που προκαλείται από ανομοιόμορφο στρες μερικές φορές εκδηλώνεται πολύ συγκεντρωμένη, ειδικά ο ρυθμός αυτοέκρηξης μιας συγκεκριμένης παρτίδας καμπυλωμένου γυαλιού θα φτάσει σε ανησυχητική σοβαρότητα και μπορεί να εμφανίζεται συνεχώς. Ο κύριος λόγος είναι η ανομοιόμορφη τοπική καταπόνηση και η μετατόπιση του στρώματος τάνυσης στην κατεύθυνση του πάχους, και η ποιότητα του ίδιου του αρχικού γυαλιού έχει επίσης κάποιο αντίκτυπο. Η ανομοιόμορφη τάση θα μειώσει σημαντικά την αντοχή του γυαλιού, η οποία ισοδυναμεί με την αύξηση της εσωτερικής τάσης εφελκυσμού σε κάποιο βαθμό, αυξάνοντας έτσι τον ρυθμό αυτοέκρηξης. Εάν η πίεση του σκληρυμένου γυαλιού μπορεί να κατανεμηθεί ομοιόμορφα, ο ρυθμός αυτοέκρηξης μπορεί να μειωθεί αποτελεσματικά.
Θεραπεία εν θερμώ
Η θεραπεία εν θερμώ ονομάζεται επίσης θεραπεία ομογενοποίησης, κοινώς γνωστή ως «εκρηκτικό». Η επεξεργασία εν θερμώ είναι η θέρμανση του σκληρυμένου γυαλιού στους 290 βαθμούς ±10 μοίρες και η διατήρηση του ζεστού για ορισμένο χρονικό διάστημα, έτσι ώστε το θειούχο νικέλιο να μπορεί να ολοκληρώσει γρήγορα τον μετασχηματισμό της κρυσταλλικής φάσης στο σκληρυμένο γυαλί, έτσι ώστε το σκληρυμένο γυαλί να μπορεί να εκραγεί μετά τη χρήση σπάει τεχνητά στον κλίβανο θερμής εμβάπτισης του εργοστασίου εκ των προτέρων, μειώνοντας έτσι την αυτοέκρηξη του σκληρυμένου γυαλιού κατά τη χρήση μετά την εγκατάσταση. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί γενικά τον ζεστό αέρα ως μέσο θέρμανσης, το οποίο ονομάζεται "Heat Soak Test" στο εξωτερικό, συντομογραφία ως HST, που κυριολεκτικά σημαίνει επεξεργασία εν θερμώ.
Δυσκολία θερμής εμβάπτισης. Κατ' αρχήν, η θεραπεία με ζεστή εμβάπτιση δεν είναι ούτε περίπλοκη ούτε δύσκολη. Αλλά στην πραγματικότητα, είναι πολύ δύσκολο να επιτευχθεί αυτός ο δείκτης διαδικασίας. Μελέτες έχουν δείξει ότι υπάρχουν πολλοί συγκεκριμένοι χημικοί τύποι θειούχου νικελίου στο γυαλί, όπως Ni7S6, NiS, NiS1.01, κ.λπ. Όχι μόνο οι αναλογίες των διαφόρων συστατικών είναι διαφορετικές, αλλά και άλλα στοιχεία μπορεί επίσης να είναι ντοπαρισμένα. Η ταχύτητα της αλλαγής φάσης του εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη θερμοκρασία. Μελέτες έχουν δείξει ότι ο ρυθμός αλλαγής φάσης στους 280 βαθμούς είναι 100 φορές μεγαλύτερος από αυτόν στους 250 βαθμούς, επομένως είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι κάθε κομμάτι γυαλιού στον κλίβανο έχει το ίδιο σύστημα θερμοκρασίας. Διαφορετικά, αφενός, το γυαλί με χαμηλή θερμοκρασία δεν μπορεί να αλλάξει εντελώς φάση λόγω ανεπαρκούς χρόνου μόνωσης, γεγονός που αποδυναμώνει την αποτελεσματικότητα της εν θερμώ εμβάπτιση. Από την άλλη πλευρά, όταν η θερμοκρασία του γυαλιού είναι πολύ υψηλή, μπορεί να προκαλέσει ακόμη και την αντίστροφη αλλαγή φάσης του θειούχου νικελίου, προκαλώντας μεγαλύτερους κρυφούς κινδύνους. Και οι δύο αυτές καταστάσεις θα οδηγήσουν στο να είναι μάταιη ή ακόμα και αντιπαραγωγική η επεξεργασία θερμότητας. Η ομοιομορφία της θερμοκρασίας κατά τη λειτουργία του κλιβάνου θερμής εμβάπτισης είναι τόσο σημαντική και η διαφορά θερμοκρασίας στον κλίβανο των περισσότερων οικιακών κλιβάνων θερμής εμβάπτισης κατά τη διάρκεια της θερμής μόνωσης είναι ακόμη και έως και 60 μοίρες και δεν είναι ασυνήθιστο για τη διαφορά θερμοκρασίας οι ξένοι εισαγόμενοι φούρνοι να είναι γύρω στους 30 βαθμούς . Ως εκ τούτου, παρόλο που κάποιο σκληρυμένο γυαλί έχει υποστεί επεξεργασία με θερμή εμβάπτιση, ο ρυθμός αυτοέκρηξης παραμένει υψηλός.
Στην πραγματικότητα, η διαδικασία και ο εξοπλισμός εν θερμώ εμβαπτίζονται συνεχώς βελτιώνονται. Το γερμανικό πρότυπο DIN18516 ορίζει ότι ο χρόνος διατήρησης είναι 8 ώρες στην έκδοση του 1990, ενώ το πρότυπο prEN14179-1:2001 (E) μειώνει τον χρόνο διατήρησης σε 2 ώρες. Η επίδραση της διαδικασίας θερμής εμβάπτισης στο πλαίσιο του νέου προτύπου είναι πολύ σημαντική και υπάρχουν σαφείς στατιστικοί τεχνικοί δείκτες: μετά τη θερμή εμβάπτιση, μπορεί να μειωθεί σε μία περίπτωση αυτοέκρηξης ανά 400 τόνους γυαλιού. Από την άλλη πλευρά, ο κλίβανος εν θερμώ βελτιώνει επίσης συνεχώς το σχεδιασμό και τη δομή του και η ομοιομορφία θέρμανσης έχει επίσης βελτιωθεί σημαντικά, η οποία μπορεί βασικά να καλύψει τις απαιτήσεις της διαδικασίας εν θερμώ εμβάπτιση. Για παράδειγμα, ο ρυθμός αυτοέκρηξης του γυαλιού που επεξεργάστηκε με τη θερμή εμβάπτιση του CSG Group έχει φτάσει τους τεχνικούς δείκτες του νέου ευρωπαϊκού προτύπου και η απόδοση στα 120,{10}} τετραγωνικά μέτρα Guangzhou New Airport εξαιρετικά μεγάλο το έργο είναι εξαιρετικά ικανοποιητικό. Αν και η θεραπεία με ζεστή εμβάπτιση δεν μπορεί να εγγυηθεί ότι δεν θα υπάρξει αυτοέκρηξη, μειώνει την εμφάνιση αυτοέκρηξης και ουσιαστικά λύνει το πρόβλημα της αυτοέκρηξης που έχει προβληματίσει όλα τα μέρη στο έργο. Επομένως, η ζεστή εμβάπτιση είναι η πιο αποτελεσματική μέθοδος που αναγνωρίζεται από τον κόσμο για την πλήρη επίλυση του προβλήματος της αυτοέκρηξης.